PU ચામડાને પોલીયુરેથીન ચામડું કહેવામાં આવે છે, જે પોલીયુરેથીન સામગ્રીથી બનેલું કૃત્રિમ ચામડું છે. Pu ચામડું એક સામાન્ય ચામડું છે, જેનો ઉપયોગ કપડાં, ફૂટવેર, ફર્નિચર, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર અને એસેસરીઝ, પેકેજિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગો જેવા વિવિધ ઉદ્યોગ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
તેથી, ચામડાના બજારમાં પુ ચામડું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ખ્યાલથી, પુ ચામડાને મુખ્યત્વે બે પ્રકારના રિસાયકલ પુ ચામડા અને પરંપરાગત પુ ચામડામાં વહેંચવામાં આવે છે.
બે પ્રકારના ચામડા વચ્ચે શું તફાવત છે?
ચાલો પહેલા તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં રહેલા તફાવતો જોઈએ.
પરંપરાગત પુ ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. પુ ચામડાના ઉત્પાદનમાં પ્રથમ પગલું પોલીયુરેથીન બનાવવાનું છે, અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા આઇસોસાયનેટ (અથવા પોલીઓલ) અને પોલિથર, પોલિએસ્ટર અને અન્ય કાચા માલમાંથી પોલીયુરેથીન રેઝિન બનાવવામાં આવે છે.
2. સબસ્ટ્રેટને કોટિંગ કરો, સબસ્ટ્રેટ પર પોલીયુરેથીન રેઝિન કોટેડ કરો, પુ ચામડાની સપાટી તરીકે, સબસ્ટ્રેટ માટે વિવિધ પ્રકારના કાપડ, જેમ કે કપાસ, પોલિએસ્ટર કાપડ, વગેરે, અથવા અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રી પસંદ કરી શકાય છે.
3. પ્રોસેસિંગ અને ટ્રીટમેન્ટ, કોટેડ સબસ્ટ્રેટને પ્રોસેસ અને ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, જેમ કે એમ્બોસિંગ, પ્રિન્ટિંગ, ડાઇંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ, જેથી જરૂરી ટેક્સચર, રંગ અને સપાટીની અસર મળે. આ પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સ PU ચામડાને વાસ્તવિક ચામડા જેવું બનાવી શકે છે, અથવા ચોક્કસ ડિઝાઇન અસર ધરાવે છે.
૪. સારવાર પછી: પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, PU ચામડાને તેની ટકાઉપણું અને લાક્ષણિકતાઓ વધારવા માટે કેટલાક સારવાર પછીના પગલાં, જેમ કે કોટિંગ પ્રોટેક્શન, વોટરપ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ વગેરેમાંથી પસાર થવાની જરૂર પડી શકે છે.
૫. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ: ઉત્પાદનના તમામ તબક્કામાં, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે PU ચામડું ડિઝાઇન અને સ્પષ્ટીકરણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
રિસાયકલ કરેલા પુ ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
1. સપાટીની અશુદ્ધિઓ અને ગંદકીને વર્ગીકૃત અને સાફ કર્યા પછી, જૂના પુ ચામડાના ઉત્પાદનો, ઉત્પાદન કચરો જેવા કચરાના પોલીયુરેથીન ઉત્પાદનોને એકત્રિત કરો અને રિસાયકલ કરો, અને પછી સૂકવણીની સારવાર કરો;
2. સ્વચ્છ પોલીયુરેથીન સામગ્રીને નાના કણો અથવા પાવડરમાં પીસી લો;
૩. પોલીયુરેથીન કણો અથવા પાવડરને પોલીયુરેથીન પ્રીપોલિમર્સ, ફિલર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, એન્ટીઑકિસડન્ટ્સ વગેરે સાથે મિશ્રિત કરવા માટે મિક્સરનો ઉપયોગ કરો, અને પછી તેમને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા માટે ગરમીના સાધનોમાં મૂકો જેથી એક નવું પોલીયુરેથીન મેટ્રિક્સ બને. ત્યારબાદ પોલીયુરેથીન મેટ્રિક્સને કાસ્ટિંગ, કોટિંગ અથવા કેલેન્ડરિંગ દ્વારા ફિલ્મ અથવા ચોક્કસ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે.
4. ભૌતિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલી સામગ્રીને ગરમ, ઠંડુ અને મટાડવામાં આવે છે.
5. ઇચ્છિત દેખાવ અને પોત મેળવવા માટે ક્યોર્ડ રિસાયકલ પુ ચામડું, એમ્બોસ્ડ, કોટેડ, રંગેલું અને અન્ય સપાટીની સારવાર;
6. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો જેથી તે સંબંધિત ધોરણો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે. પછી ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, તૈયાર ચામડાના વિવિધ કદ અને આકારોમાં કાપો;
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા, એ સમજી શકાય છે કે પરંપરાગત પુ ચામડાની તુલનામાં, રિસાયકલ કરેલ પુ ચામડું પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સંસાધન રિસાયક્લિંગ પર વધુ ધ્યાન આપે છે, જે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડે છે. અમારી પાસે પુ અને પીવીસી ચામડા માટે GRS પ્રમાણપત્રો છે, જે ટકાઉ વિકાસ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની વિભાવના અને ચામડાના ઉત્પાદનમાં પ્રેક્ટિસને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-25-2024